Línea de envasado de queso en bastones
- Manipulación cuidadosa para evitar daños y desperdicio de producto
- Carga automatizada a alta velocidad después de la extrusión
- Automatización del envasado primario y secundario
Producción de queso en bastones a alta velocidad
La producción de queso en bastones requiere una manipulación precisa, un flujo de producto continuo y un alto nivel de higiene antes del envasado. Por ello, nuestra solución de carga de queso en bastones transfiere automáticamente los productos desde la zona de extrusión y corte hasta el sistema de envasado primario, con precisión robótica y a alta velocidad.
Al estar instalada directamente después de la extrusión, esta zona requiere un control riguroso de la higiene. Por eso, nuestro sistema cuenta con una estructura higiénica abierta, zonas de limpieza de fácil acceso y una manipulación controlada de los productos para preservar su calidad y reducir los riesgos de contaminación.
Además, la solución permite a los fabricantes de productos lácteos aumentar su productividad, reducir las operaciones manuales y mejorar el OEE (TRS). Los operadores disponen de un sistema de carga fiable y repetible, incluso a altas velocidades de producción.
Por último, cada solución se adapta a las características de sus productos, sus formatos de envasado, su capacidad de producción y la distribución de su fábrica.
Cargador de tiras de queso
Cómo funciona el proceso
En primer lugar, los bastones de queso entran en un sistema de distribución centrífuga. Este sistema separa y orienta automáticamente cada producto para crear un flujo continuo y regular.
A continuación, la fuerza centrífuga dirige los productos hacia los bordes del tambor. Desde allí, cada bastón de queso es guiado individualmente hacia el transportador de salida y las bandas de sincronización.
Después, el sistema presenta los productos con precisión al robot Pick-and-Place. El robot coloca cuidadosamente cada bastón de queso en su envase primario a alta velocidad, garantizando un posicionamiento preciso y constante.
Este proceso totalmente automatizado permite reducir los daños en los productos, limitar las manipulaciones manuales y mejorar la eficiencia del envasado en las modernas líneas de producción de productos lácteos.
¡Véala en acción!
Mantenga un flujo continuo de queso en bastones a alta velocidad
El sistema separa, orienta y sincroniza automáticamente los bastones de queso antes del cargado robotizado. Esto garantiza un flujo de producto estable y continuo, ayudando a los fabricantes de productos lácteos a mantener sus líneas de envasado de alta velocidad funcionando de forma eficiente.
Cargue cada bastón de queso con precisión
El sistema robotizado Pick-and-Place posiciona cada bastón de queso con precisión en el envase primario. De este modo, mejora la presentación del producto, reduce los errores de posicionamiento y garantiza una calidad de carga uniforme y repetible.
Mejore la higiene en una zona de producción crítica
Al estar instalado directamente después de la extrusión, el sistema trabaja en una zona donde la higiene es fundamental. Por ello, nuestra solución limita las manipulaciones manuales antes del envasado, contribuyendo a reducir los riesgos de contaminación en una etapa crítica del proceso.
Además, su estructura abierta de acero inoxidable, su diseño de fácil acceso y sus superficies fáciles de limpiar ayudan a reducir las zonas de retención y facilitan las operaciones de limpieza y saneamiento.
Adapte la línea a sus formatos de envasado
Cada instalación puede personalizarse en función de las dimensiones de sus bastones de queso, sus formatos de envasado, la velocidad de la línea y la distribución de su fábrica. Esta flexibilidad permite integrar la automatización sin tener que modificar su proceso para adaptarlo a las limitaciones de la máquina.
Cubrimos cada etapa técnica
El transportador elevador alimenta la línea con queso en bastones, mientras que el sistema de acumulación regula el flujo de producto.
La máquina de distribución centrífuga separa, orienta y alinea cada bastón de queso para crear un flujo continuo y controlado.
El sistema de control por visión inspecciona cada bastón de queso para comprobar su forma, color y conformidad visual, garantizando una calidad de producto uniforme antes de la carga.
El transportador Piano alinea cada bastón de queso antes de su carga mediante el sistema robotizado Pick-and-Place.
El sistema de carga robotizado posiciona cada bastón de queso con precisión en las cavidades de la termoformadora a alta velocidad.
El transportador de recirculación reintroduce los productos no cargados en el flujo para reducir las pérdidas de producto y mantener la eficiencia de la línea.
El sistema de final de línea gestiona las últimas etapas del envasado, desde el envasado secundario hasta el encajado o la paletización.
El sistema de final de línea gestiona las últimas etapas del envasado, desde el envasado secundario hasta el encajado o la paletización.
Preguntas frecuentes
La línea combina un transportador elevador, un sistema de acumulación, una distribución centrífuga, bandas de sincronización y un sistema de carga robotizado. Estos módulos regulan el flujo de producto, reducen los problemas de acumulación y garantizan una alimentación continua hacia el proceso de envasado.
La cargadora limita el contacto manual con los productos entre la extrusión y el envasado primario. Además, su diseño higiénico abierto, su estructura de acero inoxidable y sus zonas de limpieza de fácil acceso ayudan a reducir las zonas de retención y facilitan las operaciones de limpieza y saneamiento.
El sistema de control por visión puede inspeccionar la forma, el color y la conformidad visual de cada bastón de queso. Los productos no conformes pueden expulsarse antes de la carga para proteger la calidad del envasado y la presentación final del producto.
Sí. Un sistema CIP puede integrarse directamente en la solución de carga de queso en bastones para realizar ciclos de limpieza repetibles. Esto permite reducir las operaciones de limpieza manual, mejorar el control de la higiene y limitar los tiempos de parada entre producciones.
Sí. La solución de carga de queso en bastones puede diseñarse para adaptarse a diferentes marcas de termoformadoras, configuraciones de cavidades, velocidades de indexación y formatos de envasado. Esta flexibilidad facilita la integración con sus equipos de envasado primario actuales o con nuevas máquinas de termoformado.
Sí. La solución de carga de queso en bastones puede conectarse con equipos de extrusión, corte, termoformado y transporte, así como con sistemas de envasado secundario, encajado y paletización. Cada instalación se diseña teniendo en cuenta la configuración de su línea, sus limitaciones de producción y sus objetivos de automatización.
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