Convoyeurs hygiéniques
- Conception hygiénique pour l’industrie agroalimentaire
- Nettoyage et maintenance simplifiés
- Flux de produits fluide et continu
Solutions de convoyage hygiénique
Les convoyeurs ne se limitent pas au simple transfert des produits. Ils contribuent directement à la fluidité et à la performance de votre ligne de production.
Pour élever, alimenter, orienter, distribuer, accumuler, contourner ou regrouper les produits, Velec conçoit des solutions de convoyage adaptées à chaque configuration de ligne. Chaque système est pensé pour assurer un flux régulier, limiter les manipulations manuelles, réduire les interruptions de production et préserver l’intégrité des produits tout au long du processus.
Conçus selon les principes de la conception hygiénique, nos convoyeurs sont faciles à nettoyer et accessibles pour les opérateurs. Ils garantissent un fonctionnement fiable et continu, même dans les environnements de production agroalimentaire les plus exigeants.
Idéal pour : l’alimentation des produits, leur élévation, leur transfert vers des systèmes de chargement, de comptage, de dosage ou de conditionnement.
Idéal pour : le transfert des produits, la liaison entre différentes parties de la ligne, les zones d’inspection manuelle, l’accumulation ou l’intégration entre plusieurs machines.
Idéal pour : l’alignement et le centrage des produits avant une étape d’automatisation, une manipulation robotisée ou un système de comptage.
Idéal pour : espacer, distribuer et orienter les produits, réguler leur alimentation et les préparer avant un système de prise-dépose.
Idéal pour : le transfert des produits en courbe, leur convoyage et l’adaptation du flux à la configuration de la ligne.
Idéal pour : le transfert à grande vitesse, la manutention de produits conditionnés, le tri et la déviation des produits.
Idéal pour : rediriger les produits, réguler le flux, assurer un dépôt précis et alimenter des fours ou des tunnels de surgélation.
Idéal pour : la manutention de produits en vrac, le transfert de produits délicats, la distribution uniforme, le dosage, le tri, l’orientation et l’alimentation des machines.
Idéal pour : réaligner les produits, organiser le flux, espacer les produits, réguler leur alimentation et les préparer avant une manipulation automatisée ou une étape de conditionnement.
Découvrez-la en action !
Des solutions de convoyage conçues pour fluidifier votre production
Chez Velec, nous concevons et intégrons des systèmes de convoyage sur mesure pour assurer un transfert fluide des produits, un positionnement précis et une efficacité optimale de votre ligne de production.
De l’alimentation à l’élévation, en passant par la distribution, le contournement, le regroupement ou le réalignement des produits, chaque solution de convoyage est conçue pour s’adapter à vos produits, à votre implantation et à vos contraintes de production.
Les avantages :
- Flux de produits fluide et continu
- Réduction des arrêts de production
- Meilleure synchronisation des équipements
- Manipulation et orientation des produits optimisées
- Nettoyage et maintenance facilités
- Conception hygiénique adaptée à l’industrie agroalimentaire
- Intégration complète sur une ligne existante ou nouvelle
Convoyeurs élévateurs et d’alimentation
Idéal pour : l’alimentation des produits, leur élévation et leur transfert vers des systèmes de chargement, de comptage, de dosage ou de conditionnement.
Convoyeurs droits
Nos convoyeurs droits assurent un transfert fiable des produits entre les différents équipements de la ligne. Ils peuvent être adaptés en longueur, en largeur, en type de bande, en structure et en configuration pour répondre à votre implantation et à vos contraintes de production.
Idéal pour : le transfert des produits, la liaison entre les équipements, les zones d’inspection manuelle, l’accumulation ou l’intégration entre plusieurs machines.Convoyeurs en V
Nos convoyeurs de centrage en V guident et centrent automatiquement les produits avant leur arrivée à l’étape suivante du processus. Ils améliorent le positionnement des produits et assurent une alimentation précise des équipements de comptage, de chargement, d’inspection ou de conditionnement.
Idéal pour : l’alignement et le centrage des produits, leur préparation avant une étape d’automatisation, une manipulation robotisée ou un système de comptage.Convoyeurs piano
Les convoyeurs Piano permettent de distribuer, espacer, aligner ou orienter les produits avant leur arrivée à l’étape suivante de la production. Ils sont particulièrement adaptés lorsque les produits doivent être séparés ou positionnés avec précision avant une opération de manipulation automatisée.
Idéal pour : l’espacement, la distribution et l’orientation des produits, l’alimentation maîtrisée et la préparation avant un système de prise-dépose.Convoyeurs à mailles modulaires
Les convoyeurs à mailles modulaires assurent un transfert fluide des produits, y compris sur des parcours courbes ou des configurations de convoyage complexes. Leur conception modulaire permet d’adapter facilement le convoyeur à l’implantation de votre ligne, aux caractéristiques de vos produits et à vos contraintes de production.
Résistants aux chocs, à l’usure et à la corrosion, ils sont particulièrement adaptés aux environnements agroalimentaires exigeants. Leur démontage et leur nettoyage facilités contribuent à améliorer l’hygiène, l’accessibilité et l’efficacité des opérations de maintenance.
Idéal pour : le transfert en courbe, le convoyage des produits, l’adaptation à différentes configurations de ligne, les applications hygiéniques et les environnements de production nécessitant un nettoyage facilité.Convoyeurs AIM™
Les convoyeurs AIM™ sont conçus pour transporter et dévier à grande vitesse une large gamme de produits alimentaires conditionnés. Leur conception flexible permet une intégration fluide dans différents environnements de production, y compris dans les espaces restreints et les zones soumises à des températures élevées ou basses.
Robustes et fiables, ils contribuent à maintenir un flux de produits continu, à réduire les temps d’arrêt et à optimiser la productivité de la ligne. Les bandes AIM™ sont particulièrement adaptées au tri, à la déviation et au guidage des produits vers l’étape suivante du processus de production.
Idéal pour : le transfert à grande vitesse, la manutention de produits conditionnés, le tri, la déviation des produits et les lignes de production disposant d’un espace limité.Convoyeurs shuttle
Les convoyeurs Shuttle sont conçus pour rediriger les produits d’une ligne de convoyage vers une autre tout en régulant le flux de production. Leur système rétractable permet de déposer les produits avec précision, d’assurer un transfert fluide et d’alimenter efficacement les équipements en aval, tels que les fours, les tunnels de surgélation ou les machines de conditionnement.
Souvent installés en amont des équipements de traitement thermique, ils contribuent à améliorer l’alignement des produits, l’efficacité de la ligne et la régularité du chargement. Conçus selon les principes de la conception hygiénique, ils limitent les zones de rétention et facilitent les opérations de nettoyage et de désinfection, réduisant ainsi les risques de contamination croisée.
Idéal pour : la redirection des produits, la régulation du flux, le dépôt précis des produits, le chargement des fours ou tunnels de surgélation et l’intégration hygiénique sur les lignes de production.Convoyeurs vibrants
Les convoyeurs vibrants sont conçus pour transporter, distribuer et doser avec précision les produits en vrac ou délicats. Leur système de vibration maîtrisée assure un flux régulier et homogène tout en préservant l’intégrité des produits pendant leur transfert.
Robustes et nécessitant peu de maintenance, ils s’intègrent facilement dans les environnements de production exigeants. Ils peuvent être utilisés pour le tri, l’orientation, le dosage ou l’alimentation des machines. Leur conception hygiénique et durable les rend particulièrement adaptés aux applications de l’industrie agroalimentaire.
Idéal pour : la manutention de produits en vrac, le transfert de produits délicats, la distribution uniforme, le dosage, le tri, l’orientation et l’alimentation des machines.Convoyeurs de réalignement
Les convoyeurs de réalignement sont conçus pour réorganiser les produits et créer un flux régulier et maîtrisé avant l’étape suivante de production. En guidant et en repositionnant délicatement les produits sur la bande, ils assurent un alignement précis et améliorent la régularité de l’alimentation des équipements en aval.
Particulièrement utiles après une alimentation en vrac ou une phase d’accumulation, ils permettent de réduire le désordre sur la ligne, d’optimiser l’espacement entre les produits et d’améliorer les performances des systèmes automatisés tels que les équipements de comptage, d’inspection, de manipulation robotisée ou de conditionnement.
Idéal pour : le réalignement des produits, l’organisation du flux, l’espacement des produits, la régulation de l’alimentation et la préparation avant une manipulation automatisée ou une étape de conditionnement.Économisez jusqu'à 60 % sur votre consommation d'eau et vos produits d'entretien grâce au système CIP
Solution 100% acier inoxydable et IP69K.
Conception hygiénique et microbillage (Ra : 6,4).
Conception hygiénique et microbillage (Ra : 6,4).
Équipements à hauteur d’homme pour un accès, un contrôle et un nettoyage facilités. Aucun démontage nécessaire, pour des opérations de nettoyage et de maintenance simplifiées.
Structure ouverte et inclinée pour éviter les zones de rétention. Nos équipements sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, faciles à nettoyer et à désinfecter, afin de réduire les risques de contamination et de garantir la sécurité alimentaire.
Réduisez jusqu’à 60 % votre consommation d’eau et de produits de désinfection grâce au système NEP/CIP. Configurez vos propres séquences de nettoyage : eau chaude, mousse et désinfectant.
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Foire aux questions
Le choix du convoyeur agroalimentaire dépend des caractéristiques de votre produit, de la cadence de production, de l’implantation de votre ligne, de vos exigences en matière d’hygiène et des équipements situés en aval. Que vos produits soient délicats, en vrac, conditionnés, congelés, chauds, collants ou de forme irrégulière, nos experts conçoivent une solution de convoyage adaptée à votre application. Nos ingénieurs commerciaux peuvent vous accompagner dans le choix du convoyeur le mieux adapté à vos produits, à vos contraintes de production et à votre ligne.
Oui. Nos systèmes de convoyage sur mesure sont conçus pour s’adapter à la configuration de votre ligne, à l’espace disponible, au flux de production et aux contraintes de vos équipements. Ils peuvent être intégrés en amont ou en aval des équipements de transformation, de comptage, de chargement, de manipulation robotisée, d’inspection ou de conditionnement.
Oui. Nos convoyeurs sont conçus pour les environnements de production agroalimentaire exigeants, avec une conception hygiénique, des structures accessibles, des surfaces faciles à nettoyer et un nombre réduit de zones de rétention. L’objectif est de simplifier les opérations de nettoyage tout en contribuant à la sécurité alimentaire et à la réduction des temps d’arrêt.
Un système de convoyage bien conçu permet de fluidifier le flux des produits, de réduire les manipulations manuelles, de limiter les accumulations et d'améliorer la synchronisation des équipements. Il contribue également à éviter les arrêts inutiles et à préparer correctement les produits avant les opérations automatisées telles que le comptage, le tri, le chargement ou le conditionnement.
Oui. Chaque convoyeur peut être adapté à l’espace disponible, au flux des produits, à la hauteur de la ligne, à la cadence de production et aux exigences du processus. Nous concevons notamment des convoyeurs droits, courbes, élévateurs, rétractables, vibrants, à mailles modulaires ou de réalignement, en fonction de vos contraintes et de votre application.
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