Équipements pour le conditionnement des saucisses
- 16 milliards de saucisses chargées par les solutions Velec Systems en 2025
- 250 chargeurs de saucisses Velec en fonctionnement dans le monde
- Jusqu’à 60 % d’économie d’eau grâce au système NEP/CIP
La solution complète de chargement de saucisses
Chaque ligne de saucisses que nous fabriquons est entièrement adaptée à vos produits, à vos objectifs de production et à l’implantation de votre site.
Grâce à notre conception modulaire, vous pouvez facilement adapter votre production à différents types de saucisses, en faisant évoluer les dimensions, les formes ou les textures selon vos besoins. Nos solutions s’intègrent également facilement à votre environnement de production existant.
À mesure que votre activité évolue, votre ligne évolue avec elle, vous permettant d’augmenter vos capacités à votre rythme. En étroite collaboration avec nos experts, vous bénéficiez d’une solution clé en main conçue selon vos besoins et vos contraintes.
TOUS TYPES DE SAUCISSES
Adaptable à toutes les tailles, formes et textures.
TOUTES LES DIRECTIONS
Dépose parallèle ou perpendiculaire dans pochettes ou barquettes
TOUTES LES CONFIGURATIONS D’EMBALLAGE
Une ou plusieurs couches, avec un nombre de produits différent par couche.
CHANGEMENT DE RECETTE RAPIDE
Changement de format rapide et facile grâce aux recettes prédéfinies et aux préhenseurs amovibles
PRÉSERVE L’INTÉGRITÉ DES PRODUITS
Aucune détérioration ni perte de produit grâce à la force centrifuge.
Des lignes entièrement sur mesure pour votre produit
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Chargeur de saucisses droites -
Chargeur de saucisses courbes
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Chargeur de saucisses cocktail
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Chargeur de saucisses hybride
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Chargeur de saucisses mécanique
Conçu pour les saucisses droites et les hot-dogs, notre chargeur aligne, compte et dépose automatiquement les produits dans les alvéoles de la thermoformeuse avec rapidité et précision. Le système garantit un flux continu et maîtrisé tout en préservant l’intégrité des saucisses tout au long du processus.
Combinant automatisation à haute cadence, contrôle par vision et conception hygiénique, cette solution garantit des performances fiables pour une large gamme de dimensions de produits, de recettes et de configurations de conditionnement.
- Jusqu’à 1 200 saucisses/minute.
- Moins de 0,2 % de casse produit
- Toutes les configurations d’emballage
- Changements de recettes rapides
- Jusqu’à 60 % d’économie d’eau grâce au système NEP/CIP
- Contrôle vision pour éjecter les produits non conformes
- IHM intuitive comme un smartphone
Nous avons mis toute notre expertise au service de la conception du chargeur de saucisses courbes le plus hygiénique du marché, garantissant à la fois sécurité alimentaire et excellence opérationnelle.
Notre solution s’adapte à tous types de saucisses courbes, permettant un chargement précis, parallèle ou perpendiculaire au mouvement du film de la thermoformeuse, en quantités paires ou impaires. Une flexibilité inégalée pour répondre à vos besoins de production.
- Jusqu’à 80 prises par robot et par minute.
- Compatible avec tous types de saucisses : fraîches, cuites, tendres, fragiles, souples ou fermes.
- Plaques vibrantes pour une pré-organisation fluide des produits.
- Détection laser pour le contrôle de la forme, de la position et de l’orientation.
- Positionnement précis des produits dans les lignes de thermoformage.
- Conception hygiénique pour un nettoyage facile et un haut niveau de sécurité alimentaire.
Avec une pesée associative intégrée, dosez et chargez avec précision de grands volumes de saucisses cocktail dans votre conditionnement primaire. De la pesée au thermoformage, le système garantit des portions homogènes et un rendement fiable.
- Jusqu’à 6 000 saucisses cocktail/min
- Intégration d’une peseuse associative pour un portionnement précis.
- Dosage et répartition homogènes des produits.
- Chargement fluide vers les lignes de thermoformage.
- Solution clé en main fournie par un seul partenaire.
- Conception hygiénique pour un nettoyage facile et une sécurité alimentaire optimale.
Traitez à la fois des saucisses droites et cocktail sur une seule et même ligne. Avec la même thermoformeuse, passez facilement d’un format à l’autre tout en maintenant une production régulière et une précision constante.
Combinant comptage, pesée et manipulation hygiénique, cette solution entièrement intégrée réduit l’encombrement au sol, les coûts d’exploitation et les temps de changement de format.
- Une seule ligne pour saucisses droites et cocktail
- Comptage et pesée précis avec une précision de ±5 g
- Rejet automatique des lots non conformes
- Empreinte au sol réduite et coûts d’exploitation optimisés
- Intégration fluide avec une seule thermoformeuse
- Conception hygiénique sans outil pour un nettoyage et une maintenance facilités
Chargez une large gamme de saucisses grâce à une solution compacte, fiable et simple d’utilisation. Conçue pour s’intégrer à votre ligne existante, elle garantit une manipulation homogène des produits et un transfert sécurisé vers votre thermoformeuse.
Conçue pour la polyvalence, elle s’adapte à différentes recettes, formats et orientations tout en garantissant des opérations simples et efficaces.
- S’intègre facilement aux lignes de production existantes
- Compatible avec tous les types, tailles et enveloppes de saucisses.
- Positionnement flexible : parallèle ou perpendiculaire au sens du film
- Compatible avec de multiples configurations de conditionnement (quantités paires ou impaires)
- Manipulation douce des produits grâce à un convoyeur hygiénique et un système de tri centrifuge
- Double tampon pour assurer un flux produit fluide vers le conditionnement
Un process technique entièrement maîtrisé
Optimisez le chargement et le déchargement de vos fours grâce à une solution automatisée conçue pour garantir précision, régularité et fiabilité.
Automatisez le chargement et le déchargement des chariots afin de réduire les manipulations manuelles, d’améliorer l’ergonomie et de garantir un flux de produits fluide avant leur passage au four.
Notre solution de convoyage assure le transfert fluide des saucisses entre chaque étape de production, tout en maintenant leur orientation précise et une synchronisation continue de la ligne.
Notre solution centrifuge assure le comptage à haute cadence, l’alignement et la maîtrise du flux de saucisses, tout en préservant leur intégrité, en améliorant l’hygiène et en optimisant l’efficacité de la ligne.
Notre solution de contrôle par vision inspecte les saucisses en temps réel afin de détecter les produits non conformes, de garantir une qualité constante et de sécuriser la production avant le conditionnement.
Notre solution de chargement de thermoformeuse dépose automatiquement les saucisses dans les alvéoles avec précision, tout en assurant un flux continu et une cadence élevée.
Notre solution de mise en caisse charge automatiquement les packs de saucisses avec précision et régularité, réduisant les manipulations manuelles tout en améliorant l’efficacité de la fin de ligne.
Conçu pour la vraie performance industrielle
Moins de 0,2 % de casse produit sur 250 lignes dans le monde
Nos solutions de chargement de saucisses sont conçues pour manipuler les produits avec douceur et régularité, afin de préserver leur intégrité avec un taux de casse inférieur à 0,2 %. Avec plus de 250 lignes installées dans le monde et plus de 16 milliards de saucisses traitées en 2025, nos performances sont éprouvées.
Éjection des produits non conformes grâce au contrôle vision
Notre système de vision intégré détecte les irrégularités produits selon des critères prédéfinis tels que la couleur, la forme et les tolérances dimensionnelles. Les saucisses cassées, trop petites, déformées ou hors des dimensions définies sont automatiquement identifiées et éjectées.
En éliminant les produits non conformes dès les premières étapes du process, le système contribue à garantir des lots homogènes et une qualité de conditionnement constante.
Jusqu’à 60 % d’économies d’eau au nettoyage
Les systèmes NEP automatisés réduisent la consommation d’eau et de produits chimiques tout en garantissant des cycles de nettoyage reproductibles et efficaces. Le nettoyage sans démontage limite les arrêts de production, accélère les opérations de désinfection et augmente le temps de production chaque jour.
Conception 100 % hygiénique, pensée pour les conditions réelles de nettoyage
Construction entièrement en acier inoxydable avec une structure ouverte et accessible, éliminant les zones de rétention et simplifiant la désinfection. Les équipements sont facilement accessibles et démontables sans outil, ce qui rend le nettoyage quotidien plus rapide et plus sûr pour les opérateurs.
Changement de recettes facile grâce aux préhenseurs démontables
Changements rapides rendus possibles grâce aux préhenseurs démontables et à des réglages intuitifs. Passez d’un type de saucisse à l’autre sans effort, tout en maintenant les performances sans réglages complexes.
Jusqu’à 60 % d’économies d’eau et de produits de nettoyage grâce au système NEP (CIP)
Solution 100 % en acier inoxydable et certifiée IP69K. Conception hygiénique et finition microbillée (Ra : 6,4).
Conception hygiénique et microbillage (Ra : 6,4).
Équipements à hauteur d’homme pour un accès, un contrôle et un nettoyage facilités. Aucun démontage nécessaire, pour des opérations de nettoyage et de maintenance simplifiées.
Structure ouverte et inclinée pour éviter les zones de rétention. Nos équipements sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, faciles à nettoyer et à désinfecter, afin de réduire les risques de contamination et de garantir la sécurité alimentaire.
Réduisez jusqu’à 60 % votre consommation d’eau et de produits de désinfection grâce au système NEP/CIP. Configurez vos propres séquences de nettoyage : eau chaude, mousse et désinfectant.
FAQ
Les chargeurs Velec Systems peuvent prendre en charge une large gamme de saucisses : hot-dogs, saucisses cocktail, droites, courbes, cuites, fumées et autres produits similaires. Selon les dimensions, la texture, le format et les exigences de conditionnement, nos systèmes s’adaptent également aux produits disposés de manière irrégulière ainsi qu’à différents types de boyaux.
Nos solutions de chargement de saucisses sont conçues pour s’intégrer aux principales marques de thermoformeuses. Chaque projet est adapté à votre équipement de conditionnement, au format de vos produits, à l’implantation de votre ligne et à la configuration de chargement afin de garantir une intégration fluide et fiable.
Oui. Nos lignes sont conçues sur mesure pour s’intégrer facilement à votre environnement de production. Selon le produit et le format de conditionnement, les saucisses peuvent être chargées parallèlement ou perpendiculairement au sens d’avancement, sur une ou plusieurs couches, en nombre pair ou impair, ou selon toute autre configuration spécifique.
La ligne peut fonctionner avec un maximum de 2 opérateurs pour une ligne simple et de 3 opérateurs pour une ligne double. Cela permet de réduire les manipulations manuelles tout en garantissant un contrôle et une supervision efficaces de la production.
Nos systèmes de chargement de saucisses sont conçus pour assurer une manipulation douce et maîtrisée des produits, avec un taux de casse inférieur à 0,2 %, selon le type de produit, la configuration de la ligne et les conditions de production.
Oui. Nos solutions de chargement de saucisses sont conçues pour répondre aux exigences des environnements agroalimentaires. Leur construction en acier inoxydable, leur conception ouverte et accessible ainsi que la réduction des zones de rétention facilitent le nettoyage et la maintenance. Pour en savoir plus, consultez notre page dédiée au nettoyage en place (Cleaning-in-Place).
Oui. Un seul chargeur peut prendre en charge différents produits, recettes et formats de conditionnement. Le changement rapide des préhenseurs permet de passer facilement d’une configuration à une autre, avec un minimum d’intervention.
Chaque projet étant entièrement conçu sur mesure selon vos produits, votre implantation et vos objectifs de performance, nous ne proposons pas de délais standards. Une fois vos besoins définis, nous vous fournissons un planning clair et réaliste, parfaitement adapté à vos contraintes de production.
Les données de production peuvent être collectées et suivies grâce à MyVelec, notre solution logicielle connectée disponible en option. Elle vous donne accès aux principales statistiques de la ligne, aux indicateurs de performance et aux données de production nécessaires pour surveiller et optimiser vos équipements.
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