Conception hygiénique
- Réduction des risques de contamination
- Nettoyage plus rapide et facilité
- Optimisation du temps de production
NETTOYAGE PLUS RAPIDE
Structure ouverte et accessible pour réduire le temps nécessaire à la vérification et à la désinfection.
RÉDUCTION DES RISQUES DE CONTAMINATION
Les surfaces en contact avec les produits alimentaires sont conçues pour limiter les zones de rétention et faciliter la détection et l’élimination des résidus.
RÉDUCTION DE LA CONSOMMATION D’EAU
Des processus de nettoyage optimisés et des systèmes NEP intégrés permettent de réduire la consommation d’eau et de produits de désinfection.
PLUS DE TEMPS DE PRODUCTION
Un nettoyage plus rapide et des inspections facilitées réduisent les temps d’arrêt entre les cycles de production.
L’hygiène commence dès la conception de la machine
Les machines sont conçues avec des structures ouvertes offrant une visibilité dégagée et un accès facilité aux zones nécessitant un nettoyage régulier.
Les surfaces horizontales, les sections creuses et les cavités difficiles d’accès sont réduites au minimum afin d’éviter l’accumulation de résidus alimentaires et d’eau.
Les surfaces sont inclinées lorsque cela est possible afin de faciliter l’évacuation des liquides et d’éviter la stagnation de l’eau.
Les équipements sont fabriqués en acier inoxydable durable, adapté aux environnements de production alimentaire les plus exigeants.
Les soudures sont soigneusement finies afin de limiter les irrégularités susceptibles de retenir l’humidité, les bactéries ou les particules alimentaires.
Les structures surélevées et les bases ouvertes facilitent le nettoyage sous la machine ainsi que l’inspection de la zone de production environnante.
L'hygiène au coeur de la conception
Le processus de nettoyage
- Ouvrez la machine et retirez les composants facilement accessibles.
- Rincez toutes les surfaces en contact avec les produits.
- Lancez le cycle de nettoyage en place (NEP) intégré.
- Inspectez l’équipement, puis remettez-le en production.
Les bénéfices
- Des cycles de nettoyage automatisés et reproductibles
- Moins de démontage manuel et moins d’interventions des opérateurs
- Une consommation d’eau et de produits de nettoyage mieux maîtrisée
- Un nettoyage efficace, y compris dans les zones difficiles d’accès
- Un temps de nettoyage réduit pour maximiser le temps de production
Réduisez votre consommation d'eau de 60% sans compromis sur l'hygiène
Un fabricant du secteur alimentaire a réduit sa consommation d’eau jusqu’à 60 % en intégrant une solution NEP à ses lignes de production.
La conception hygiénique au service de toute votre équipe de production
Pour les équipes qualité
Une meilleure visibilité, des zones de nettoyage facilement accessibles et moins de zones de rétention facilitent les contrôles et renforcent la maîtrise de l’hygiène.
Pour les équipes de production
Des opérations de nettoyage plus rapides réduisent les temps d’arrêt et améliorent la disponibilité des lignes. Les changements de production sont ainsi plus simples à gérer.
Pour les équipes de maintenance
Des composants accessibles et une structure ouverte facilitent les inspections, les interventions et les opérations de maintenance.
Foire aux questions
Un équipement agroalimentaire conçu selon les principes de la conception hygiénique limite les zones de rétention des produits, facilite l’évacuation de l’eau et permet d’accéder facilement aux surfaces à nettoyer et à inspecter.
Les machines Velec intègrent des composants facilement accessibles et, lorsque la conception le permet, démontables sans outil. Cela facilite le nettoyage des équipements et les changements de production. La configuration varie selon l’application et les besoins de chaque ligne.
Oui. Une conception hygiénique, associée à des structures ouvertes, des composants accessibles et des fonctions de nettoyage automatisées, permet de simplifier les opérations de nettoyage et d’inspection. Elle contribue ainsi à réduire les temps d’arrêt et à améliorer la disponibilité des lignes de production.
Oui. Les machines Velec sont conçues avec un niveau de protection IP69K, adapté aux lavages intensifs et aux environnements de production agroalimentaire exigeants.
Un système de nettoyage en place (NEP) intégré automatise les cycles de nettoyage et garantit leur reproductibilité. Il limite les opérations de démontage manuel, optimise la consommation d’eau et de produits de nettoyage et permet de nettoyer efficacement les zones difficiles d’accès. Il contribue ainsi à réduire le temps consacré au nettoyage et à maximiser le temps de production.
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